不考虑结构应力随小车位置发生的变化,根据计算一次循环大约需要25min,对实际载荷谱可进行简化。完成以上设置以后,点击Fatigue from FEA窗口中的Analysis,弹出疲劳分析参数对话框,可以通过该话框对设置的参数进行最终确认,确认无误后点击Continue,FE-SAFE软件开始疲劳计算。可以将分析结果再次倒入ANSYS中以云图的方式直观地显示出来。在FE-SAFE中,Sx是剩余寿命,表示距设计寿命中指定寿命的距离,疲劳寿命与输出结果Sx的关系为Sx=lgN;Sy是强度因子或安全系数,大于1为安全。本例中,通过Miner法算得的剩余寿命次数为2.87×105,而通过FE-SAFE仿真的方法算得的结果为2.78×105,可知使用FE-SAFE软件计算路灯车金属结构的剩余疲劳寿命具有可行性。一种在路灯车安全评估的金属结构剩余疲劳寿命计算中使用ANSYS计算结构静应力,根据实测应变数据编制典型工况载荷谱,使用FE-SAFE软件进行疲劳寿命计算三者结合方式的思路。其中FE-SAFE软件可以方便地修改影响疲劳的因素,如应力集中系数等;可以方便地定义材料疲劳属性;可以对不同的疲劳分析问题采用不同的疲劳算法;可以使计算结果通过后处理软件显示直观的云图形式。因此FE-SAFE软件在安全评估中的使用可以更加准确和高效地计算金属结构的疲劳寿命。