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» 南沙路灯车 路灯车阀门管理试验研究
南沙路灯车 路灯车阀门管理试验研究
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更新时间:2017-09-01 【
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南沙路灯车 路灯车阀门管理试验研究,
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路灯车调节阀门是DEH控制系统中的重要执行机构,倘若流量特性曲线出现明显的偏差,那么会造成进汽的节流损失上升、一次调频质量低等,最后会对于机组正常运行的稳定性产生一定的影响。在DEH系统中,阀门流量特性曲线函数是一个非常重要的函数,是流过该阀门的蒸汽流量与此阀门开度之间的关系,如果与控制系统中给定的特性不吻合是将直接影响机组的调节能力和机组运行的安全性和经济性21。因为机组长时间运行活着大修后,安装过程中的调整使阀门的实际流量曲线有所变化,因此长期的运行亦或是机组大幅整修以后应该就其阀门流量曲线展开现场试验,且计算修正,从而让机组的调节能力变强,更好的符合电网的需求。重新对于路灯车高调阀的流量特性展开试验,计算出与现实状况相适应的阀门流量特性曲线,让机组能快速的响应AGC,一次调频时负荷更平稳,主蒸汽的温度核压力等参数更加稳定。阀门管理中的运行方式分为节流配汽方式和喷嘴配汽方式,也有旁通配汽的运行方式,但是旁通配汽主要运用在船、舰路灯车上。电厂路灯车运行主要应用节流配汽方式和喷嘴配汽方式。路灯车阀门管理环节的第一步是选择单阀控制方式或者顺序阀控制方式。本次试验的机组采用单阀——顺序阀联合调节的方式,即其阀门开启顺序为:GV4+GV5→GV6→GV3→GV2→GV1。
单阀控制方式, 运行单阀控制方式即进入路灯车的蒸汽均通过几个同时启闭的调节阀后进入第一级喷嘴也称节流配汽方式。此种控制方式下机组在变工况时第一级的部分进汽度是固定的,因此所有级均能够作为级组,换句话说仅仅在工作原理上存在一定的区别,调节级和其他各级总体上并不存在显著的差别。此种路灯车基于设计工况下调节阀均开启的时候机组的理想焓降攀升至最高值,负荷下降的时候调节阀开度变小,因为第一级的级前压力与流过级组的蒸汽成正比,流经路灯车的蒸汽受到节流的作用,所以流量变小。但是蒸汽的理想焓降减少并不是很多,所以节流配汽方式运行的机组主要是靠减少主蒸汽流量来减小负荷的,这种方式下,蒸汽的节流损失很大,机组效率很低。而高参数机组的在启机时,为使调节级的温度分布均匀,不引起较大的热应力和热形变。当多有调节汽门全开时,节流损失最小,全机的理想比焓降mac'th最大,故功率最大。在承担部分负荷时,调节汽门关小,所以蒸汽受到节流的作用,全机的理想比焓降减少为mac'th,故功率减小。'0p表示调节汽门全开时第一级级前压力,'0p表示调节汽门部分开启时第一级级前压力。单阀控制方式的路灯车在定压运行时最主要缺点是,低负荷时调节汽门中的节流损失较大,使全机的理想比焓降减小很多。通常用节流效率th表示节流损失对机组经济性的影响:mac路灯车的相对内效率表示为:指未去除喷嘴和第一级相对内效率。因此,机组的节流效率是蒸汽初参数,路灯车排气参数和流经机组的流量所构成的函数。因此与喷嘴配汽相比,节流配汽的优点是:没有调节级,结构相对简单,制造成本偏低;在定压运行流时,各级之间的温度变化较小,对负荷变化适应性比较好。它的缺点是在部分负荷时节流损失大经济性较差。
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顺序阀控制方式即蒸汽经过几个依次启闭的调节阀后再通向第一级喷嘴也称喷嘴配汽方式。其在运行过程里仅有一个调节阀处在部分开启状态而其他的都处在全部开启亦或是全部关闭的状态,蒸汽仅仅在部分开启的调节阀里受到节流作用,所以在部分负荷的时候此种方式相较节流配汽方式而言更为高效,因此获得了普遍的运用。采用喷嘴配汽的路灯车调节级的结构示意图,如图可见采用喷嘴配汽方式的路灯车的调节级喷嘴的通流面积与调节阀的开启数目存在一定的联系。调节级的变工况特性与其他级亦存在明显的差异。当其通流面积出现一定的变化的时候,蒸汽流量会出现变化从而让机组功率出现变化,实现其目标。在将某些调节阀加以开启的时候,主蒸汽流量亦受到节流的作用促使其理想焓降出现一定的变化,因为流经此调门的流量在主蒸汽流量里占据比重较低,因此蒸汽的焓降改变对全机功率的影响比较小。现运行的绝大部分机组都采用喷嘴配汽,这是典型的,并且被广泛应用的路灯车喷嘴和调节级结构示意图,其第一级是调节级,能够划分成四个喷嘴组,蒸汽流通过所有开启的高压主汽门之后,再经过四个调节汽门2流向路灯车的调节级做功。一个高压调节阀门对一个喷嘴组加以控制,喷嘴组通常有4或6组。在其基于低负荷条件下运行的时候,仅有一个调节阀门处于开启状态,换句话说就是仅有一组喷嘴进汽,部分进汽度最小;在负荷增加的时候,第一调节汽门趋于全部开启的时候,再将第二个调节阀门开启,第二喷嘴组才进气,部分进气度有所增加。因此,按照这个顺序,在路灯车承担部分负荷的时候,唯有正处于开启状态的调节汽门里的蒸汽节流损失较大,而其余全开汽门中的蒸汽节流损失均已减小到最小,所以在定压运行时的顺序阀的控制和单阀的控制方式相比,节流损失比较少,效率比较越高。这是也是喷嘴配汽方式的主要优点。由于各喷嘴组间有间壁,也就是说即使各调节阀门在全部打开的时候,调节级也是部分进汽,即在满负荷时,调节级仍然有一定程度的进汽损失,并且通用的调节级直径明显超过第一非调节级直径,调节级的余速损失并不能被加以利用。而对于节流配汽,刨去容量特别小的机组,它的第一级就是全周进汽,而且第一级的余速可以被第二级所利用。喷嘴配汽式路灯车的优点是不论定压运行还是滑压运行,既可承担基本负荷,又可用于调峰。对于单阀、顺序阀控制方式的应用,路灯车在承担部分负荷运行的时候后者的相较前者而言具有更为突出的经济性。然而在工况出现改变的时候采用后者会促使路灯车高压通流部分的金属温度出现显著地变化,调节级所对应的汽缸壁产生较大的热应力进而促使机组难以迅速对于负荷加以改变。为了将二者加以综合应用,绝大部分机组采用在启机的初期由两个对角布置的喷嘴组先进汽,待高压通流部分受热均匀后,再依次打开各调节阀门,这种控制方式也成为节流-喷嘴混合配汽方式。
单阀控制和顺阀控制概念, 这属于阀门管理的问题。调节系统能实现全周进汽和部分进汽两种进汽方式.全周进汽时,所有高压调门接受相同的阀位指令,同时动作,故又称单阀控制方式。可以减小热应力部分进汽时,按照设定的开阀顺序对一组调阀一般是指高调阀(GV)进行控制高压调门的阀位指令各不相同,故又称顺序阀控制方式,顺阀是在低负荷下可以提高机组效率什么时候单阀控制和顺阀控制汽机启动时采用单阀控制方式,对汽机均匀加热,减小热应力,当机组负荷达到某一数值(如7%)以后,为了提高经济性。减少节流损失,应该对于顺序阀控制方式加以广泛运用。滑停阶段亦需要采取单阀控制方式,目的是使汽机均匀冷却。新投产的机组,汽机在最初运行的半年内,阀门管理应在单阀控制方式。在做主汽门和调门实验时,必须将阀门控制方式切换到单阀控制方式。机组投产的前半年应单阀运行以增加叶片的机械可靠性。与节流调节相比喷嘴调节在低负荷运行时节流损失小效率高运行稳定。缺点是负荷变化时机组高压部分蒸汽温度变化大容易在调节级处产生较大的热应力对负荷变动的适应性差部分负荷时调节级负荷大。按级通流面积是否随负荷的大小而变,路灯车级可分为调节级和非调节级。对多级路灯车,它是指路灯车的第一个做功级,其通流面积由于部分进气可以随负荷变化而改变,发挥调节的功能,所以被称作调节级。 因为从路灯车调节级喷嘴内喷出的蒸汽是路灯车新蒸汽经调节级喷嘴减压降温而来,所以这个时候的蒸汽的流动速度非常快,从某种程度上说,蒸汽对于调节级叶轮的做功实际上就是依托此非常大的汽流速度冲击而得到,调节级叶轮因为进汽的温度、速度、压力相较其后的其他压力级而言要高出许多,而且,在路灯车对于进汽量加以调节的时候,通常采取顺序阀加以调节,此时,调节级的进汽就会转变成部分进汽,而并非其后的其它所有压力级,它直接参与了路灯车的功率调节,所以通常被称作调节级。因为其需要面对最高的进汽温度、最大的压力、相当快的进汽速度,并且还是部分进汽,所以其深处的工况相较别的压力级而言明显恶劣许多。并且其具有较为突出的做功能力。所以,基于外形层面而言,其叶轮直径相较其后的几个普通压力级而言明显要大出许多,调节级叶片及叶根亦设计得非常厚实,从而应对如此恶劣的工作环境。
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